產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | HIWIN |
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舊型號 | HGW45CA |
品牌 | SKF |
分類 | 滑動軸承 |
材料 | 高溫軸承鋼 |
線性滑軌為一種滾動導引,借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán),負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相較,滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50,由于起動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發(fā)生,故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計,使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬,因此機臺若能配合滾珠螺桿,使用線性滑軌作導引,必能大幅提高設備精度與機械效能。
優(yōu)點
(1) 定位精度高
使用線性滑軌作為線性導引時,由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。
(2) 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗小,故機臺能長時間維持精度。
(3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力
由於線性滑軌移動時摩擦力小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用於高速運行。
(4) 可同時承受上下左右方向的負荷
由於線性滑軌特殊的束制結構設計,可同時承受上、下、左、右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良。
(5) 組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。
(6) 潤滑構造簡單
滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機潤滑。
產(chǎn)品選型
◆HG系列:磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切
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割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。
◆EG系列:產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。
◆MGN/MGW系列:印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。
◆RG系列:CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、
線切割機、大型龍門機床。
2-1-1 HG 系列線性滑軌特點
(1) 自動調心能力
來自圓弧溝槽的DF(45°-45°)組合,在安裝的時候,藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內部吸收,產(chǎn)生自動調心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。
(2) 具有互換性
由於對生產(chǎn)製造精度嚴格管控,線性滑軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購滑軌或滑塊,亦可分開儲存滑軌及滑塊,以減少儲存空間。
(3) 所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
導軌HG系列的型式
(1) 滑塊型式
HIWIN提供法蘭型及四方型兩種線性滑軌,四方型線性滑軌分H型與L型,L型為H型之低組裝式線性滑軌,其組合高度與法蘭型線性滑軌一致。
(2) 滑軌型式
除了一般上鎖式螺栓孔滑軌外,HIWIN亦提供下鎖式螺絲孔滑軌,方便客戶安裝使用。
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