規(guī)格:齊全
所屬類型:軸承鋼
品牌:
用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等,但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8鋼代號(hào) M42. 是美國牌號(hào)的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高 (1%), 鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi), 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達(dá) 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時(shí)效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復(fù)雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價(jià)格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達(dá)到了進(jìn)口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求組織生產(chǎn)。
超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時(shí)硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。主要經(jīng)營(yíng)以下國家的高速鋼:日本、瑞典、德國、奧地利、美國高速鋼種類高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%)具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱,熱處理過程不易氧化脫碳,磨削加工性能較好。碳化物不均勻度、高溫塑性較差,不適宜制作大型及熱塑成型的刀但廣泛用于制造各種切削刀具,也用于制造高負(fù)荷冷作模具,如冷擠壓模具等。②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);碳化物偏析程度較輕而熱塑性較高,熱處理后強(qiáng)度可提高15~20%,沖擊值提高兩倍,但硬度和紅硬性稍有降低。淬火加熱溫度范圍狹窄,易產(chǎn)生過熱和脫碳。通用性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),故應(yīng)用范圍日益廣泛。③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩系高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量和高含釩量的高速鋼;⑤鈷系高速鋼(含鈷 5~10%)。高速鋼按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具。
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