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• 規(guī)格：4130F
• 產(chǎn)地：其他-臺灣長春

LONGLITE® PBT 4130 F

聚丁烯對苯二甲酸酯

30% 玻璃纖維增強材料

Chang Chun Plastics Co., LTD.

產(chǎn)品說明:

LONGLITE® PBT 4130 F是一種聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)產(chǎn)品,含有的填充物為30% 玻璃纖維增強材料。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。

通用塑料: PP 、SAN、 EAA 、HDPE、LDPE 、LLDPE、 PVC、 HIPS、 GPPS、

ABS、 AVA;

工程塑料: PC 、POM 、PBT 、PET 、PA6、 PA66 、PA6/66、 PMMA 、PPE 、

PPO、COC;

高溫塑料: PA46、PA6T、 PA9T 、PPS、 PPA、 LCP;

合金塑料: PC/ABS、PC/ASA 、PA/ABS 、PA/PPE 、PC/PBT、ABS/SMA、

PPO/PS PC/PET、PPO/PBT;

熱塑性彈性體:TPV 、TPR 、TPE 、TPEE 、TPU 、TPX、 SBS 、SEBS 、POE;

特種工程塑料:PES、PEI、PSU、PPSU、PTFE、PEEK、PFA、ETFE、FEP、PVDF、

PA11、PA12等.

長春PBT（圖案）

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PBT 聚合反應機理：

在高溫條件下，隨著聚合物分子量的增加，同時會發(fā)生降溫、熱氧降解、線形高聚物環(huán)化等多種副反應，從而導致聚合物分子量降低、熔點下降和著色，影響產(chǎn)品的質量。這會導致分子鏈的斷裂，由于這些鏈破壞了，丁烯基和羧基的端基就形成了，丁烯基端基與羥基端基發(fā)生反應，生成副產(chǎn)物1- 丁烯-3 - 醇。

PBT注塑工藝：

1、PBT的工藝特性

PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結晶型材料，結晶度可達40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

2、注塑機

選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

①制品的用料量應控制在注塑機額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。

②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。

③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。

3、制品與模具設計

①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

②PBT的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設置控溫裝置。模具較高溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

4、原料準備

注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。

5、注塑工藝參數(shù)

①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。

③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。

⑤模具溫度一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

⑥成型周期一般情況下為15~60 s。

6、注意事項

①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。

②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。

③停機處理聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。

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